Whatsapp
Elektrische motoren worden steeds alomtegenwoordiger. De vraag van opkomende toepassingen, zoals EV's, explodeert. De marktwaarde zal in 2027 groeien tot $ 186 miljard, een stijging van $ 134 miljard vandaag, volgens sommige voorspellingen.
Het maken van al die motoren vereist echter borstelloze DC Electric Motor (BLDC) wikkelmachines. Maar wat zijn ze precies?
Je staat op het punt om erachter te komen. Dit artikel bespreekt waar BLDC wikkelmachines voor zijn, een kort overzicht van hun structuur, de soorten motorwikkelmachines die beschikbaar zijn en sommige industrieën die gewoonlijk BLDC -motor gebruikenWikkelmachines.
Zoals de naam al doet vermoeden, is een BLDC -motorwikkelmachine een apparaat dat de spoelen van borstelloze DC -motoren wikkelt, een type elektrische motor die geen borstels gebruikt, geprezen voor zijn betrouwbaarheid. Machines gebruiken spoelen, draadsnijders, automatische laden en lossen, en mechanische armen om spoelen te leveren aan batterijrotors of stators in een bewezen configuratie om een betrouwbaar roterend magnetisch veld op te zetten.
Aerospace -bedrijven die motoren nodig hebben voor vleugelkleppen en mechanische bewerkingen aan boord, zoals het verlagen en verhogen van het landingsgestel op vliegtuigen
Automotive -bedrijven die motoren nodig hebben voor elektrische voertuigen en hybride elektrische voertuigen
Fabrikanten van consumentenapparatuur voor gebruik in vaatwassers, wasmachines en drogers
De voordelen van BLDC -motorwikkelmachines zijn aanzienlijk. Het primaire voordeel is automatisering: fabrikanten van elektrische motor kunnen de arbeid verminderen die nodig is om spoelen in elektrische motoren te winden.
BLDC -machines zijn ook nauwkeuriger. Apparaten wikkelen spoelen in voorspelbare toleranties, zodat ze binnen specificatie blijven.
Ten slotte maken BLDC -wikkelmachines een hogere volumeproductie mogelijk. Fabrikanten kunnen enorme hoeveelheden motoren produceren die ze nodig hebben voor verschillende toepassingen.
Een overzicht van de belangrijke structuren en componenten van een BLDC -motorwikkelmachine.
BLDC -motorwikkelmachines bevatten verschillende componenten waarmee ze hun functie kunnen uitvoeren. Het frame is het buitenste chassis dat het hele apparaat ondersteunt. Bijna altijd gemaakt van rigide metaal, zorgt het voor stabiliteit tijdens de werking.
Het station station is een apparaat dat draadspoelen op het vaste deel van de motor wikkelt, de stator genoemd. Het omvat meestal verschillende subcomponenten, waaronder een spoelhouder voor de draad, een spanningsmechanisme om een goede afzetting en een krachtige kronkelende kop te garanderen.
Het rotorwikkelstation is verantwoordelijk voor wikkelingspoelen op het bewegende deel van de motor. Het maakt verbinding met het draadafscheidingssysteem: een verzameling spoelhouders, spanningscontrolemechanismen en draadgidsen die continue spoeltoepassing op motoreenheden mogelijk maken. Draadsnijders en terminators snijden de draad zodra de machine het gewenste aantal spoelen aan de motor levert.
Veel eenheden worden ook geleverd met extra extra's om ze efficiënter of geschikt te maken voor intensieve productietoepassingen. Sommige modellen hebben bijvoorbeeld bedieningspanelen waarmee technici parameters kunnen instellen die de snelheid en spanning van de wikkeling regelen. Velen hebben ook noodveiligheidsfuncties, zoals stopknoppen en draadbeschermers, om werknemers veilig te houden. Softwarebesturing is ook een optie op sommige machines, waardoor fabrikanten kunnen schakelen tussen wikkelingspatronen en draadconfiguraties.
Terwijl BLDC -wikkelmachines vergelijkbare componenten bevatten, verschillen hun rotorconfiguraties, afhankelijk van het motortype dat ze produceren.
Binnenste rotor bldc wikkelmachines
Binnenrotor Bldc wikkelmachines Plaats de rotor in de stator. Machines winden vervolgens de draad rond de binnenrotoren.
Outer Rotor Bldc wikkelmachines
Outer Rotor Bldc wikkelmachines windspoel rond een rotor buiten de stator. De meeste van deze machines hebben roterende componenten die windspoelen helpen rond de buitenste structuur met hoge snelheid.
Axiale flux BLDC -motorwikkelmachine
Axiale flux BLDC -motorwikkelmachines creëren motoren waarbij de rotatieas parallel is aan de richting van magnetische flux. Deze motoren hebben een speciaal type wikkelingsproces nodig dat een lineaire beweging gebruikt.
Radiale flux BLDC -motorwikkelmachine
Een radiale flux BLDC -wikkelmachine creëert motoren waarbij de magnetische flux van de resulterende motor uit het midden van het apparaat naar de buitenranden komt. Deze vereisen wikkelmachines die spoelen van fractionele slot geconcentreerde wikkelingen rond motortanden wikkelen om overlappen te voorkomen.
Hoe rotor bldc -motorKronkelende machine
Een andere variatie is de Hollow Rotor BLDC -motorwikkelmachine. Deze machines windspoelen om te passen in Motoren in holle stijl. Veel ontwerpen geven de draad gewoon vooraf voor de latere insertie in de motorlichaam.
Inleiding tot het operationele principe van een wikkelmachine van BLDC Motor
De essentie van BLDC -motorwikkelmachines omvat het automatiseren van het ietwat uitdagende proces van het winden van een reeks metalen spoelen op de stator of rotor van een borstelloze elektrische motor. Het doel is om de productie te stroomlijnen en de arbeid in de bouw te verminderen. Wikkelmachines moeten efficiënt en consistent werken om te voldoen aan de specificaties van de fabrikant.
Stap 1: Opzetten
Het motorwikkelingsproces begint met een technicus die de machine opzet of kalibreert met behulp van software of een interfacepaneel. Deze persoon slaat de vereiste parameters in, zoals het aantal wikkelingen, wikkelingsprogramma en snelheid.
Stap 2: Wikkeling
De volgende stap is om de draad te winden. De meeste machines doen dit vanuit een spoel, met behulp van een reeks rollen om de beweging van het metaal recht te maken en te sturen. Machines hebben ook ingebouwde spanningsapparaten. Deze voorkomen dat de draad weggaat van de doelrotor of stator en houden de spoelen uniform en recht, waardoor een niet-lumpy magnetisch veld op de afgewerkte motor wordt gewaarborgd.
Stap 3: De kronkelende kop beweegt
De laatste stap is de beweging van de kronkelende kop. De vorm en snelheid van deze kop verschillen afhankelijk van het rotortype van de borstelloze DC -motor. Gewoonlijk is de kop een robuuste arm die de draad in de juiste positie leidt, met behulp van een vooraf gekalibreerde beweging.
Verken onze producten vandaag en krijg snellere, efficiëntere en betaalbare spoelwikkelsystemen voor uw motoren. Voor vragen over parallelle wikkelingsmachine, statorwikkelmachine, wikkelingsmachine -accessoires of prijslijst, laat uwe -mailVoor ons en we zullen binnen 24 uur contact opnemen.
