Blog
Blog

Gemeenschappelijke fouten en methoden voor probleemoplossing van volledig automatische wikkelmachines

Als een belangrijke apparatuur voor de productie van elektronische componenten, de operationele stabiliteit en efficiëntie vanVolledig automatische wikkelmachinesDirect invloed op de productkwaliteit en productiekosten. Bij daadwerkelijk gebruik zijn verschillende fouten echter onvermijdelijk, wat de productie van de productie beïnvloedt. Dit artikel introduceert gemeenschappelijke fouten van volledig automatische wikkelmachines en hun probleemoplossingsmethoden om operators te helpen snel problemen op te lossen en een soepele productie te garanderen.


1. Slechte wikkeling


1.1 Ongelijke en losse wikkeling

Reden:


Onjuiste spanningsinstelling, te klein zal losse wikkeling veroorzaken, te groot zal de draadbreuk of draadvervorming veroorzaken.


De wikkelsnelheid is te snel en de draad heeft geen tijd om netjes te worden gerangschikt.


Het wikkelwiel en het geleidewiel zijn versleten of vuil, wat de gladde werking van de draad beïnvloedt.


De draad zelf is van slechte kwaliteit, met problemen zoals ongelijke dikte en bramen.


Probleemoplossingsmethode:


Pas de juiste spanning aan op basis van de draadspecificaties en wikkelvereisten.


Verminder de wikkelsnelheid op de juiste manier om ervoor te zorgen dat de draad netjes is gerangschikt.


Reinig en vervang versleten kronkelende wielen en begeleider wielen regelmatig.


Selecteer gekwalificeerde draden en voer de nodige voorbehandeling uit.


1.2 kronkelende verkeerde uitlijning en overlappen


Reden:


Het wikkelingsprogramma is onjuist ingesteld, zoals het uitgangspunt, de wikkelbreedte, het aantal kronkelende lagen en andere parameters worden onjuist ingesteld.


De positie van het wikkelwiel en het geleidewiel is offset, wat resulteert in afwijking van de loopbaan van de draad.


De draadspanning is onstabiel, wat resulteert in afwijking tijdens het wikkelingsproces.


Probleemoplossingsmethode:


Controleer en wijzig het wikkelingsprogramma zorgvuldig om ervoor te zorgen dat alle parameters correct zijn ingesteld.


Pas de positie van het wikkelwiel en geleidingswiel aan om ervoor te zorgen dat de loopbaan van de draad nauwkeurig is.


Controleer het spanningssysteem om ervoor te zorgen dat de spanning stabiel en betrouwbaar is.


1.3 draadbreuk


Reden:


De draadspanning is te groot, waardoor de draad wordt gebroken.


De draadkwaliteit is slecht, er zijn defecten of onvoldoende sterkte.


Het wikkelingswiel en het geleidewiel hebben bramen of dragen, terwijl ze de draad krabben.


Abnormale omstandigheden zoals jamming van draad en verstrengeling van de draad treden op tijdens het wikkelingsproces.


Problemen oplossen methoden:


Pas de juiste spanning aan om overmatige of onvoldoende spanning te voorkomen.


Selecteer gekwalificeerde draadmaterialen en voer de benodigde tests uit.


Reinig en vervang versleten kronkelende wielen en begeleider wielen regelmatig.


Controleer het wikkelpad om abnormale omstandigheden te elimineren, zoals jamming van draad en verstrengeling met draad.

Fully Automatic Precision Winding Machine

2. Mechanisch falen


2.1 Abnormale werking van de apparatuur en luid geluid


Reden:


Mechanische onderdelen zijn gedragen, los of missen smering.


De transmissieriem is los of versleten.


Het motorlager is beschadigd.


Problemen oplossen methoden:


Houd de apparatuur regelmatig onder, controleer en draai losse onderdelen vast en voeg smeerolie toe.


Pas of vervang losse transmissiebanden aan.


Vervang beschadigde motorlagers.


2.2 De apparatuur kan niet worden gestart of stopt plotseling tijdens het gebruik


Reden:


Stroomuitval, zoals stroomuitval, onstabiele spanning, enz.


De motor is overbelast of beschadigd.


Fout van het besturingssysteem, zoals programmafout, sensorfout, etc.


Problemen oplossen:


Controleer de stroomverbinding om de normale voeding te garanderen.


Controleer de motorbelasting, elimineer de overbelasting en vervang de motor indien nodig.


Controleer het besturingssysteem om programmafouten, sensorfout en andere fouten te elimineren.


2.3 De wikkelas springt of schudt


Reden:


Het wikkelingsaslager is gedragen of beschadigd.


De wikkelas is niet horizontaal of losjes geïnstalleerd.


Problemen oplossen:


Vervang het versleten of beschadigde wikkelaslager.


Pas het niveau van de wikkelas aan en draai de bevestigingsschroeven vast.


3. Elektrische storing


3.1 Het displayscherm heeft geen weergave of wordt abnormaal weergegeven


Reden:


Stroomuitval, zoals stroomuitval, onstabiele spanning, enz.


De verbindingskabel van het scherm is los of beschadigd.


Het displayscherm zelf is defect.


Problemen oplossen:


Controleer de stroomverbinding om de normale voeding te garanderen.


Controleer de verbindingskabel van de schermscherm en vervang deze indien nodig.


Neem contact op met een professional voor reparatie of vervanging van het schermscherm.


3.2 Knopfout of abnormale functie


Reden:


Slecht contact of schade van de knop.


Configuratiescherm FAST.


Problemen oplossen:


Reinig de knopcontacten en vervang de knop indien nodig.


Neem contact op met professionals voor reparatie of vervanging van het bedieningspaneel.


3.3 Sensorfout


Reden:


De sensor is vies of beschadigd.


De sensorverbindingslijn is los of beschadigd.


Problemen oplossen:


Reinig de sensor en vervang deze indien nodig.


Controleer de sensorverbindingslijn en vervang deze indien nodig.


4 andere fouten


4.1 Apparatuuralarm


Reden:


Abnormale omstandigheden vinden plaats tijdens de werking van de apparatuur, zoals overbelasting, oververhitting, ontkoppeling, enz.


Problemen oplossen:


Zoek en elimineer de overeenkomstige fouten volgens de alarminformatie.


4.2 Lage productie -efficiëntie


Reden:


Apparatuur veroudering en degradatie van prestaties.


Ongeschoolde operators en lage operationele efficiëntie.


Irrationeel productieproces en knelpunten.


Probleemoplossingsmethode:


Voer de benodigde onderhoud en upgrades uit op de apparatuur.


Versterk de training van operators om hun vaardigheid te verbeteren.


Optimaliseer het productieproces en verbetert de algehele efficiëntie.


5. Dagelijks onderhoud


Om het optreden van automatische fouten van wikkelmachine te verminderen en de levensduur van de apparatuur te verlengen, moet dagelijks onderhoud worden gedaan:


Reinig de apparatuur regelmatig om het schoon en netjes te houden.


Controleer regelmatig de verschillende delen van de apparatuur om verborgen gevaren op tijd te vinden en te elimineren.


Smeer en onderhoud de apparatuur regelmatig om een ​​soepele werking van de apparatuur te garanderen.


Bewaar goede apparatuurbedrijfrecords voor foutanalyse en behandeling.



Algemene fouten vanAutomatische wikkelmachineszijn gevarieerd en operators moeten bepaalde professionele kennis en vaardigheden hebben om snel en nauwkeurig problemen op te lossen en een soepele productie te garanderen. Tegelijkertijd kan dagelijks onderhoud goed werken, het optreden van fouten effectief verminderen en de levensduur van de apparatuur verlengen.


Gerelateerd nieuws
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept